00%; font-size: 13px; font-family: 宋體; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">堅(jiān)持好傳熱的順序

在炭磚等耐材結(jié)構(gòu)上應(yīng)堅(jiān)持爐底磚襯由下至上,導(dǎo)熱系數(shù)由大到小,環(huán)爐缸耐材應(yīng)當(dāng)冷面至熱面導(dǎo)熱系數(shù)也應(yīng)由大到小，防止中間層的熱量積累。目前尚有不少高爐做不到這點(diǎn),有的甚至存在熱阻層，爐內(nèi)熱量不能順利導(dǎo)出,應(yīng)切實(shí)做好。

3.4 高度關(guān)注炭搗料的材質(zhì)與施工質(zhì)量

我國采用大炭磚砌筑的高爐為消除三角縫，多在炭磚與冷卻壁之間用炭素?fù)v料搗實(shí)來實(shí)現(xiàn)熱量傳遞，炭磚導(dǎo)熱系為15w左右,鑄鐵冷卻壁導(dǎo)熱系多在35w水平,如果在冷卻壁與炭磚之間的搗料層其導(dǎo)熱系數(shù)小于15w,則形了阻熱層,熱量導(dǎo)不出去,炭磚層內(nèi)溫度***升高,應(yīng)注意：1)炭搗料一定要做到在100-200℃時(shí)的導(dǎo)熱系數(shù)大于其熱面炭磚的導(dǎo)熱系數(shù)。2)十分注重炭搗層的施工質(zhì)量,400mm厚磚層搗料每次添加厚度應(yīng)在100-120mm,搗實(shí)了驗(yàn)收了再添加上一層,再搗實(shí)。

有一企業(yè)6座1080m³爐子兩年內(nèi)燒穿3座,余磚襯溫度攀升不敢再生產(chǎn),大修時(shí)又無法調(diào)整爐殼收徑問題,***終炭素?fù)v料層改為澆注料,才解決這一問題，應(yīng)努力開發(fā)高導(dǎo)熱、價(jià)格低、易施工的澆注料。

4 冷卻水與冷卻器結(jié)構(gòu)

4.1 冷卻水質(zhì)

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